1. Bahan Komposit untuk Kabel Kontrol
Kabel kontrol banyak digunakan dalam otomatisasi industri, sistem daya, transit kereta api dan bidang lainnya. Fungsi inti mereka adalah mengirimkan sinyal atau energi listrik berdaya rendah. Lapisan selubung luar dan isolasi kabel biasanya mengadopsi bahan komposit polimer, seperti PVC (polyvinyl klorida), XLPE (polietilen cross-linked), TPE (elastomer termoplastik), dll. Skenario aplikasi yang berbeda memiliki persyaratan yang berbeda untuk kinerja material.
2. Persyaratan Kinerja Utama
Kinerja listrik
Resistensi isolasi: Untuk mencegah kebocoran saat ini, itu harus mematuhi standar seperti IEC 60227/60245.
Kekuatan dielektrik: Kemampuan untuk menahan kerusakan tegangan tinggi, terutama cocok untuk lingkungan tegangan tinggi.
Sifat mekanik
Kekuatan tarik dan ketahanan aus: Pastikan kabel tidak mudah rusak selama pemasangan dan seret.
Fleksibilitas: Skenario lentur yang sering (seperti robot dan kabel drag rantai) membutuhkan bahan yang sangat elastis (seperti TPU).
Kemampuan beradaptasi lingkungan
Kisaran suhu:
PVC: -20 ° C ~ 70 ° C.
XLPE: -40 ° C ~ 90 ° C.
-Silikon karet: -60 ° C ~ 200 ° C (kesempatan suhu tinggi).
Resistensi Korosi Minyak/Kimia: Petrokimia, Penambangan dan Adegan Lainnya memerlukan formula khusus (seperti karet kloroprene CR).
Performa Retardant dan Keselamatan
Flame Retardant Grade: UL94 V-0, IEC 60332-1 (pembakaran vertikal tunggal) atau IEC 60332-3 (pembakaran yang dibundel).
Low Halogen Smoke (LSZH): Diperlukan asap beracun rendah selama pembakaran di ruang terbatas seperti kereta bawah tanah dan terowongan.
Keandalan jangka panjang
Anti-penuaan: Penstabil UV digunakan untuk kabel outdoor (seperti pembangkit listrik fotovoltaik).
Stabilitas hidrolisis: Hindari degradasi material di lingkungan yang lembab.
3. Panduan Seleksi
Pilih Bahan Menurut Skenario Aplikasi
Skenario Aplikasi | Materi yang direkomendasikan | Properti utama | Standar yang berlaku |
Otomatisasi Industri (Robotika, Rantai Seret) | PVC / TPE / TPU | Fleksibilitas tinggi, resistensi abrasi, ketahanan menekuk | IEC 60228, UL 758 |
Lingkungan suhu tinggi (tanaman baja, boiler) | Xlpe / karet silikon | Resistensi panas (-40 ° C ~ 200 ° C), resistensi oksidasi | IEC 60502, UL 44 |
Transit kereta api (kereta bawah tanah, rel berkecepatan tinggi) | Retardant Api Bebas Halogen (LSZH) | Asap rendah, tidak beracun, tahan api | EN 45545-2, BS 6853 |
Teknik Kelautan (Kapal, Platform Lepas Pantai) | TPU / CR yang tahan air asin | Tahan korosi, resistensi hidrolisis, resistensi UV | IEC 60092, IEEE 45 |
Energi terbarukan (tenaga surya, tenaga angin) | Polyolefin Cross-Linked (XLPO) | Perlawanan Cuaca, Perlindungan UV | IEC 62930, UL 4703 |
Petrokimia (daerah berbahaya) | Fluoroelastomer (FKM) | Resistensi minyak/kimia, retardant api | API RP 14F, IEC 60079 |
Biaya dan keseimbangan kinerja
Ekonomi: PVC (skenario umum, biaya terendah).
Kinerja Tinggi: XLPE atau TPU (umur panjang, lingkungan yang keras).
Sertifikasi dan Standar
Standar Internasional: UL (AS), CE (UE), ROHS (Perlindungan Lingkungan).
Standar Industri: GB/T (Cina), EN (Eropa), IEEE (Listrik).
4. Masalah dan solusi umum
Pertanyaan 1: Retak selubung kabel?
→ Periksa resistensi dingin material (seperti beralih ke XLPE) atau apakah jari -jari lentur instalasi terlalu kecil.
Pertanyaan 2: Gangguan sinyal yang parah?
→ Pilih struktur komposit dengan lapisan pelindung (seperti kawat tembaga aluminium foil) .