Senyawa Poliolefin Tahan Api untuk Aplikasi Kabel Bangunan dan Industri

Senyawa selubung bebas halogen bersuhu 90 °C dapat lulus uji nyala kawat tunggal EN 60332-1-2 dan masih gagal dalam klasifikasi Cca yang tertulis dalam pesanan pembelian. EN 50399 mengukur pelepasan panas pada baki kabel yang dibundel pada 20,5 kW dan kemudian pada 30 kW, sehingga kelas api termasuk dalam desain kabel yang sudah jadi, bukan pelet yang dijelaskan pada lembar data.

Tentukan kelas api terlebih dahulu, polimer kedua

Urutan kerja senyawa poliolefin tahan api adalah kelas api, suhu pengoperasian kontinu, rute pengikatan silang, jendela ekstrusi, kemudian dokumentasi. Membalikkan urutan tersebut adalah alasan kabel diformulasi ulang setelah uji tipe gagal.

Berdasarkan EN 50575, kabel yang dipasang secara permanen di gedung diklasifikasikan ke EN 13501-6 dalam tujuh kelas reaksi terhadap kebakaran: Aca, B1ca, B2ca, Cca, Dca, Eca dan Fca. Segala sesuatu di atas Eca menggabungkan pengujian kabel tunggal EN 60332-1-2, pengujian bundel EN 50399 pada 20,5 kW dan 30 kW, kepadatan asap EN 61034-2, dan konduktivitas gas asam EN 60754-2. Konsekuensi praktis dari pemilihan senyawa dijelaskan dalam bagaimana peringkat tahan api mendorong pemilihan senyawa LSZH : kelas yang lebih tinggi memindahkan batasan dari polimer dasar ke sistem pengisi, pembentuk arang, dan perilaku tetesan pada selubung.

Pengaruh kandungan mineral sebesar 50 hingga 65 persen terhadap senyawa tersebut

Pada saat itu pemuatan pengisi, bukan polimer, yang mengatur senyawa. Formulasi jaket HFFR yang dipublikasikan, termasuk US20210147662A1, menjelaskan kandungan aluminium hidroksida sebesar 50 hingga 65% berat. Di bawah pertunjukan nyala api pita itu menghilang; di atasnya, perpanjangan putus dan keluaran ekstrusi menjadi kendala.

Aluminium hidroksida terurai secara endotermik pada suhu sekitar 180 hingga 200 °C dan melepaskan uap air; magnesium hidroksida terurai pada suhu sekitar 330 °C. Kesenjangan ini disebabkan oleh keputusan pemrosesan dan juga keputusan kebakaran: sistem ATH dijalankan dalam jendela ekstrusi di bawah sekitar 200 °C, sedangkan ikatan silang peroksida dalam tabung vulkanisasi kontinu cukup panas sehingga sistem berbasis MDH biasanya dipilih.

Pengisi mineral yang tidak digabungkan akan menurunkan kekuatan tarik dan perpanjangan putus. Polietilen cangkok anhidrida maleat mengembalikan adhesi matriks pengisi, dan aditif silikon atau pembentuk arang meningkatkan residu. Konfirmasikan dengan uji tarik dan perpanjangan EN 60811-501 pada insulasi atau selubung yang sudah jadi, bukan pada plakat yang disertakan dengan lembar data.

Membatasi indeks oksigen ke ISO 4589-2 adalah nomor pemeriksaan laboratorium. Ini tidak memprediksi kinerja EN 50399, karena pelepasan panas pada baki yang disertakan bergantung pada kekuatan arang dan tetesan serta indeks oksigen.

Termoplastik atau berikatan silang: putuskan berdasarkan konsekuensinya

LSZH termoplastik cocok untuk kabel bangunan dan komunikasi bersuhu 70 hingga 90 °C yang memerlukan biaya konversi dan daur ulang barang bekas. LSZH bertaut silang adalah pilihan yang tepat ketika kabel harus tahan suhu 105 hingga 150 °C, lulus uji hot-set sesuai EN 60811-507, atau tahan terhadap pelenturan berulang.

Peta aplikasi: standar mana yang menentukan nilai

Empat standar mencakup sebagian besar keputusan poliolefin tahan api: EN 50575 dengan EN 13501-6 untuk kabel gedung UE, UL 1685 atau IEC 60332-3-24 untuk instalasi baki industri, persyaratan EN 45545-2 menetapkan R15 dan R16 untuk kereta api, dan EN 50618 atau IEC 62930 untuk kabel fotovoltaik.

Kawat bangunan adalah wadah yang paling ketat berdasarkan volume. Insulasi LSZH berikatan silang iradiasi 105 °C yang memiliki klasifikasi B1 memerlukan sistem pengisi yang menjaga pemanjangan setelah penuaan dan pembentuk arang yang menahan pelepasan panas di dalam kurva EN 50399.

ML-FJ105B1 105°C Insulasi LSZH B1 Tautan Silang Insulasi LSZH B1 ikatan silang 105°C untuk kawat bangunan, dimaksudkan untuk mendukung perpanjangan penuaan dan kinerja pelepasan panas dalam konstruksi kawat yang ditentukan secara ketat. Lihat Produk →

Selubung kabel daya menarik ke arah yang berlawanan: selubung LSZH termoplastik 90 °C yang diklasifikasikan B1 harus tetap fleksibel pada konstruksi lapis baja tiga inti, di situlah konflik pemuatan pengisi dan kinerja suhu rendah.

ML-H9001B1 Selubung Termoplastik LSZH B1 untuk Kabel Daya dan Kontrol LSZH termoplastik B1 sheath for power and control cables, designed for bundled combustion performance and 60% light transmittance in cable constructions. Lihat Produk →

Kabel data menambah asap pada persamaan tersebut, karena selubung B2ca harus membatasi pelepasan panas dan kepadatan optik sambil tetap terkelupas dengan rapi di ujung konektor.

ML-TH9001B2ca 90°C Senyawa Selubung Kabel Komunikasi Rendah Asap Senyawa selubung tahan api rendah asap bebas halogen 90°C untuk kabel komunikasi, termasuk kabel data, koaksial/jaringan, dan serat optik, dengan formulasi siap ekstrusi. Lihat Produk →

Dimana kegagalan seleksi muncul

Kebanyakan kegagalan poliolefin tahan api di lini adalah kegagalan proses, bukan kegagalan kimia. Pengambilan kelembapan, dispersi pengisi yang buruk, dan kepadatan ikatan silang yang salah menyebabkan lebih banyak penolakan dibandingkan pilihan polimer dasar.

• Kelembapan: senyawa berisi hidroksida menyerap air, sehingga pengeringan merupakan hal wajib dan kurva pengeringan dari pemasok, bukan pengaturan default, menentukan suhu dan waktu tinggal.
• Dispersi: peningkatan tekanan paket layar dan penurunan perpanjangan putus adalah sinyal pertama; aglomerat juga membuat hasil api melayang antar lot.
• Ikatan silang: pengaturan panas sesuai EN 60811-507 dan kandungan gel memastikan kepadatan pengawetan, dengan senyawa silan yang kurang diawetkan mengalami deformasi dan senyawa yang diawetkan secara berlebihan menjadi rapuh.
• Penuaan: Penuaan oven EN 60811-401 pada kelas suhu yang dinyatakan pada sertifikat menunjukkan apakah paket pengisi distabilkan untuk peringkat tersebut.

Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. menggabungkan poliolefin tahan api dan PVC dari tiga pabrik di Lin'an, Hangzhou, pada 31 jalur otomatis, dan menerbitkannya peralatan pengujian laboratorium internal sebagai bagian dari catatan pemasok. Daftar tersebut adalah salah satu hal pertama yang harus diminta dari kandidat mana pun, karena klaim penyebaran dan penuaan hanya akan berguna jika instrumen yang mendukungnya.

Daftar periksa pengadaan sebelum Anda memenuhi syarat pemasok

Memenuhi syarat pemasok poliolefin tahan api berdasarkan delapan dokumen, bukan berdasarkan harga per kilogram.

• Laporan klasifikasi EN 13501-6 untuk kabel yang dibuat dengan senyawa.
• Ketik laporan pengujian ke EN 60332-3-24 atau UL 1685, tergantung pasar tujuan.
• Data halogen dan gas asam EN 60754-1 dan EN 60754-2.
• EN 61034-2 kepadatan asap dihasilkan pada ketebalan dinding yang sebenarnya Anda jalankan.
• Sertifikat batch analisis yang mencakup kepadatan, laju aliran leleh, kekuatan tarik dan perpanjangan sesuai EN 60811-501.
• Data hot-set dan konten gel sesuai EN 60811-507 untuk nilai bertaut silang.
• Deklarasi RoHS dan REACH SVHC, ditambah pernyataan bebas timah jika pasar memerlukannya.
• Nomor file kartu kuning UL di mana kabel yang terdaftar di UL adalah produk akhirnya.

Kemudian jalankan uji coba garis: dua proses ekstrusi pada sekrup yang sama, satu pada profil yang direkomendasikan dan satu pada suhu lebih dingin 10 °C, ukur permukaan akhir, kenaikan tekanan paket layar, dan perpanjangan pada keduanya. Senyawa yang bekerja hanya dalam satu jendela sempit mempunyai risiko produksi apa pun klasifikasinya.

Pertanyaan seleksi yang menentukan urutan

Apakah indeks oksigen pembatas yang lebih tinggi berarti kabel yang lebih baik?

ISO 4589-2 mengukur indeks oksigen pada spesimen kecil, sedangkan klasifikasi EN 50399 bergantung pada pelepasan panas dari baki yang dibundel, di mana kekuatan arang dan tetesan mendominasi. Senyawa dengan indeks oksigen tinggi masih dapat menggagalkan B2ca jika melepaskan partikel yang menyala.

Dapatkah senyawa dengan kadar B2ca digunakan pada suhu 105 °C?

Hanya jika grade tersebut membawa data termal. Kelas api dan kelas suhu merupakan sifat independen: selubung B2ca dapat diberi nilai 90 °C, dan menjalankannya pada suhu 105 °C memerlukan hasil penuaan dan deformasi EN 60811-401 pada suhu tersebut dari pemasok senyawa.

Berapa banyak aluminium hidroksida yang dibutuhkan poliolefin tahan api?

Formulasi HFFR yang dipublikasikan untuk kawat dan kabel menggunakan 50 hingga 65% berat aluminium hidroksida, sebagaimana dijelaskan dalam US20210147662A1. Di bawah kisaran tersebut kinerja nyala api turun dengan cepat; di atasnya, perpanjangan saat putus dan keluaran ekstrusi menjadi batasnya, itulah sebabnya digunakan bahan kompatibel dan pembentuk arang dibandingkan hanya menambahkan lebih banyak bahan pengisi.

Pengujian tunggal manakah yang paling banyak menangkap masalah pemasok?

Perpanjangan putus setelah penuaan oven, jalankan sesuai EN 60811-501 dan EN 60811-401 pada kelas suhu yang dinyatakan pada sertifikat. Teknologi ini mengekspos paket pengisi yang kurang stabil, dispersi yang buruk, dan batch yang rusak akibat kelembapan lebih awal dibandingkan uji nyala, dengan biaya yang lebih murah dibandingkan uji bundel.