Tiga jam setelah pengoperasian pertama senyawa selubung bebas halogen rendah asap, operator di pabrik kabel di Hangzhou menyaksikan permukaan ekstrusi berubah menjadi kapur, terbentuk cincin putih pada permukaan cetakan, dan kecepatan pengangkutan turun sepertiga. Adegan yang sama terulang setiap kali kebiasaan pemrosesan PVC dibawa ke LSZH tanpa penyesuaian. Masalah LSZH yang berulang berkurang menjadi empat titik kegagalan yang dapat diprediksi: dispersi pengisi, kontrol kelembapan, integritas mekanis, dan konsistensi uji api.
Senyawa LSZH mencapai ketahanan api dengan memuat matriks poliolefin dengan 50 hingga 65 persen berat pengisi mineral hidroksida seperti aluminium trihidroksida dan magnesium hidroksida. Bahan pengisi tersebut terurai secara endotermik antara 180 dan 330 derajat Celcius, melepaskan uap air, mengencerkan zona api, dan menekan asap tanpa menghasilkan asam halogen. Fraksi pengisi yang tinggi juga menciptakan kerentanan pemrosesan yang dibahas dalam panduan ini.
Definisi inti
Senyawa kabel low-smoke zero-halogen (LSZH) adalah bahan poliolefin tahan api yang tidak mengandung halogen dalam formulasinya, mengeluarkan asap minimal selama pembakaran, dan mengandalkan dekomposisi pengisi hidroksida endotermik untuk menekan api.
Dimana kegagalan LSZH terkonsentrasi di pabrik kabel
Distribusi perwakilan berdasarkan catatan layanan lapangan pemasok gabungan; pengalaman pabrik sebenarnya bervariasi berdasarkan jenis garis dan tingkatan.
Ketika fase mineral tidak sepenuhnya dibasahi oleh fase polimer, terjadi aglomerasi, pengambilan air, dan antarmuka yang lemah. Ketika senyawa tersebut diformulasikan dengan baik dan dikontrol dengan ketat, senyawa tersebut bekerja dengan lancar pada jalur poliolefin standar dan lulus uji mekanis dan kebakaran secara konsisten. Empat kelompok masalah di bawah ini merupakan penyebab sebagian besar kegagalan lapangan yang dilaporkan oleh pengolah kabel, dan masing-masing dapat dipecahkan dengan membandingkan sertifikat lot gabungan dengan hasil dari in-house. peralatan pengujian laboratorium .
Permukaan akhir yang buruk dan penumpukan cetakan adalah keluhan LSZH yang paling umum, dan akar masalahnya biasanya terletak pada sisi material, bukan pada sisi mesin.
Perbaikan dimulai dengan komponnya, bukan sekrupnya. Periksa dispersi pengisi dengan menekan lapisan tipis dari pelet dan memeriksanya untuk partikel di atas 50 mikron. Keringkan pelet pada suhu 60 hingga 85 derajat Celcius selama 3 hingga 4 jam dalam pengering tanpa kelembapan. Jaga suhu zona pengukuran di dalam jendela pemasok, dan gunakan sekrup dengan rasio kompresi di bawah 1:2.5 ketika saluran didedikasikan untuk LSZH. Seperti ulasan ini dispersi pengisi, perilaku ekstrusi, dan integritas mekanik catatan, kualitas dispersi ditentukan di hulu, jauh sebelum pelet mencapai hopper.
Untuk jalur kabel komunikasi dan data, a bahan selubung LSZH termoplastik dengan dispersi yang konsisten menghilangkan variabel terbesar sebelum ekstrusi dimulai.
Pemasok bahan selubung tahan api ML-TH9001 Termoplastik LSZH grosir Kami Adalah Pemasok Bahan Selubung Tahan Api ML-TH9001 Termoplastik LSZH Grosir Cina, Pabrik, Hangzhou Meilin Bahan Baru... Lihat Produk → Pelet LSZH dengan komposisi baik diekstrusi ke permukaan halus dengan kecepatan pengangkutan normal. Kekasaran yang persisten pada senyawa yang sesuai spesifikasi menunjukkan kondisi pemrosesan, bukan kualitas bahan.
Perpanjangan putus yang rendah, perilaku tekukan dingin yang rapuh, dan retakan selubung setelah pemasangan membentuk kelompok kegagalan kedua, dan hal-hal tersebut dapat ditelusuri kembali ke adhesi yang lemah antara pengisi hidrofilik dan matriks poliolefin non-polar.
Partikel mineral hidroksida bersifat polar; poliolefin tidak. Tanpa bahan penghubung seperti silan atau poliolefin yang dicangkokkan maleat, antarmuka akan gagal lebih awal dalam pembengkokan dan siklus termal. Gejala khasnya adalah perpanjangan putus di bawah 120 persen pada kabel jadi, atau patah getas selama pengujian tekukan dingin. Penuaan oksidatif termal membuat cacat yang sama semakin buruk seiring berjalannya waktu, sehingga fleksibilitas suhu rendah dan bersifat jangka panjang ketahanan kabel dalam minyak, bahan bakar, dan paparan cuaca bergantung pada kualitas antarmuka yang sama.
Dapat didaur ulang dan diproses dengan cepat, dengan perpanjangan biasanya antara 150 dan 250 persen. Cocok untuk instalasi umum, komunikasi, dan kabel kontrol yang suhu pengoperasiannya tetap di bawah 90 derajat Celcius.
Setelah pengeringan kelembaban, struktur jaringan meningkatkan ketahanan panas dan meningkatkan kekuatan mekanik dan kemampuan arus pendek. Ini adalah rute pilihan untuk membangun kawat dan kabel listrik dengan kebutuhan beban berlebih yang lebih tinggi.
Jika plakat yang dibentuk dari sambungan sudah gagal memanjang di bawah 120 persen, penyetelan saluran sebanyak apa pun tidak dapat memperbaiki kabel yang sudah jadi; kelas material atau rute pengikatan silang harus berubah.
Kelembapan adalah pembunuh diam-diam dalam produksi LSZH, karena pengisi mineral yang memberikan penghambatan api bersifat higroskopis dan menarik air dari udara dengan cepat.
Kantong LSZH terbuka yang dibiarkan semalaman di bengkel lembab dapat memperoleh kelembapan 0,15 hingga 0,3 persen, yang cukup untuk menghasilkan kelenturan, kekasaran permukaan, dan selip sekrup pada garis 70 mm. Dengan LSZH yang dapat berikatan silang dengan silan, bahayanya berlipat ganda: sisa kelembapan memicu ikatan silang dini di dalam tong, sedangkan langkah penyembuhan yang diinginkan setelah ekstrusi masih memerlukan paparan kelembapan yang terkendali.
A bahan kabel LSZH yang dapat diikat silang silan dengan kualitas polimer dasar yang stabil mempersempit masa penyembuhan dan membuat kontrol proses lebih mudah.
Grosir ML-GJ1051 105 ℃ Silane crosslinkable LSZH Flame retardant Polyolefin Ca Kami Adalah Cina Grosir ML-GJ1051 105℃ Silane crosslinkable LSZH Pemasok Bahan Kabel Poliolefin tahan api, Pabrik, Hangzhou Me... Lihat Produk → Targetkan kadar air kurang dari 0,1 persen menurut beratnya pada saluran masuk ekstruder untuk LSZH termoplastik. Di atas level tersebut, kualitas permukaan dan hasil uji api akan menurun.
Jika lot kabel gagal dalam uji penyebaran api EN 50399 atau uji kepadatan asap, penyebabnya biasanya adalah ketidaksesuaian antara kualitas yang disertifikasi dan senyawa yang sebenarnya ada di dalam hopper.
Senyawa LSZH ditentukan berdasarkan kelas api, dari B1 dan B2 hingga C dan Dca. Mengganti kabel yang lebih murah, kelasnya lebih rendah, atau menerima lot yang mirip dan tidak bersertifikat, adalah alasan paling umum mengapa kabel jadi kehilangan klasifikasinya. Data senyawa yang terverifikasi mencakup indeks oksigen pembatas, kepadatan asap, pH, dan konduktivitas gas pembakaran, diukur berdasarkan lot yang dikirimkan.
| Masalah yang Diamati | Kemungkinan Penyebabnya | Tindakan Korektif |
| Permukaan berkapur dan melebar | Kelembaban di atas 0,1 persen | Keringkan pada suhu 60-85 derajat Celcius selama 3-4 jam |
| Setoran mati dan ngiler | Pelat pengisi keluar pada dinding cetakan | Turunkan kecepatan sekrup, naikkan suhu cetakan |
| Perpanjangan rendah | Ikatan matriks pengisi lemah | Gunakan grade yang diberi perlakuan kopling |
| Indeks oksigen di bawah 28 | Isi konten di bawah nilai sertifikat | Verifikasi sertifikat lot dan data uji pemasok |
| Kepadatan asap terlalu tinggi | Dispersi pengisi yang buruk | Audit kontrol dispersi peracik |
Data klasifikasi yang terdokumentasi adalah satu-satunya dasar yang dapat diandalkan untuk klaim B1. SEBUAH Senyawa selubung LSZH tingkat B1 untuk kabel listrik harus dilengkapi dengan bukti uji pelepasan panas, total produksi asap, dan laju penyebaran api.
Grosir ML-H9001B1 Termoplastik LSZH bahan selubung kelas B1 tahan api Kami Adalah Pemasok Bahan Selubung Kelas B1 Tahan Api LSZH Termoplastik Grosir Cina ML-H9001B1, Pabrik, Hangzhou Meilin Pabrik Baru... Lihat Produk → Mulailah dengan sertifikat lot majemuk daripada ekstruder, dan sebagian besar masalah LSZH teratasi dalam satu shift kerja.
Hangzhou Meilin New Materials Technology Co., Ltd. telah meracik bahan kabel sejak tahun 1994 dan memproduksi LSZH, PVC, XLPE, dan senyawa khusus di tiga pabrik dengan 31 jalur produksi otomatis. Pelajaran praktis dari dukungan lapangan selama tiga dekade adalah sederhana: Masalah LSZH dapat dicegah ketika data gabungan, kondisi pemrosesan, dan ekspektasi uji kebakaran diselaraskan sebelum produksi dimulai.
Di bawah 0,1 persen berat. Kelembaban yang lebih tinggi menyebabkan kelenturan, porositas, dan berkurangnya sifat mekanik. Keringkan LSZH termoplastik pada suhu 60 hingga 85 derajat Celcius selama 3 hingga 4 jam dalam pengering tanpa kelembapan sebelum digunakan.
Ya, tetapi hanya setelah pembersihan sekrup dan laras sepenuhnya. Residu PVC dapat mencemari LSZH dan merusak kinerja tahan api. Jalur khusus bebas halogen adalah praktik paling aman karena profil suhu dan desain sekrup berbeda.
Nilai LSZH termoplastik standar menjadi rapuh pada kisaran minus 25 derajat Celcius. Untuk pemasangan di luar ruangan, gunakan grade yang tahan dingin atau berikatan silang dengan radiasi dan verifikasi uji tekuk suhu rendah pada kabel yang sudah jadi.
Mintalah data pengujian bersertifikat dari pemasok senyawa yang mencakup laju pelepasan panas, total produksi asap, dan penyebaran api sesuai dengan EN 50399. Klasifikasi tersebut milik produk dan lot tertentu, sehingga sertifikat harus sesuai dengan bahan yang dikirimkan.
Jalan Xingyu No. 259, Distrik Lin'an, Kota Hangzhou, Provinsi Zhejiang
+86-0571-63763088
HUBUNGI KAMI Proyek kreatif? Mari kita bicara produktif.
Hak Cipta © Hangzhou Meilin Bahan Baru Technology Co, Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-undang. Produsen Bahan Kawat Dan Kabel Listrik Kustom