Mengoptimalkan Dispersi Pengisi dan Kemampuan Proses pada Senyawa LSZH Untuk Kabel Transportasi

I. Tantangan Peracikan LSZH

Pembuatan berkinerja tinggi Senyawa LSZH Untuk Kabel Pengangkut (Rendah Asap, Nol Halogen) menghadirkan teka-teki teknis yang unik: kebutuhan akan pengisi penghambat api anorganik dengan muatan yang sangat tinggi (hingga 60-70% berat) untuk memenuhi standar keselamatan kebakaran, sekaligus menjaga stabilitas pemrosesan yang sangat baik dan sifat mekanik akhir. Dispersi yang buruk dari bahan pengisi ini (seperti Aluminium atau Magnesium Hidroksida) menyebabkan cacat material, peningkatan viskositas, dan hilangnya kekuatan tarik secara drastis, sehingga mengurangi keandalan kabel akhir.

Hangzhou Meilin New Material Technology Co., Ltd., termasuk Hangzhou Meilin Special Material Co., Ltd., mengoperasikan tiga pabrik produksi dan 31 jalur produksi otomatis tingkat lanjut. Tim teknis kami, yang terdiri dari insinyur senior dan spesialis R&D, berfokus pada penguasaan ilmu material kompleks yang diperlukan untuk menghasilkan senyawa LSZH, FR-PE, dan XLPE dengan kinerja dan konsistensi optimal untuk pasar domestik dan internasional.

II. Rekayasa Dispersi: Mencapai Keseragaman Pemuatan Pengisi

Dispersi efektif bahan pengisi anorganik merupakan faktor terpenting yang menentukan kualitas senyawa LSZH.

A. Modifikasi Permukaan Pengisi untuk Senyawa Kabel LSZH

Pengisi anorganik pada dasarnya bersifat hidrofilik (menyukai air) sedangkan matriks polimer (misalnya poliolefin) bersifat hidrofobik. Ketidakcocokan kimia ini mencegah bahan pengisi tercampur secara merata, sehingga menyebabkan aglomerasi. Untuk mengatasi hal tersebut, modifikasi permukaan Filler pada sambungan kabel LSZH wajib dilakukan. Pengisi biasanya diolah dengan bahan penggandeng, seperti silan atau turunan asam stearat, yang dicangkokkan ke permukaan pengisi. Perlakuan ini secara signifikan menurunkan energi permukaan pengisi, meningkatkan keterbasahan dan daya rekatnya pada matriks polimer non-polar, sehingga mengurangi kemungkinan reaglomerasi selama peracikan.

B. Teknik Peracikan Bahan LSZH Berisi Tinggi

Pilihan peralatan pemrosesan sangat penting untuk teknik peracikan bahan LSZH dengan kandungan tinggi. Ekstruder sekrup kembar sebagian besar digunakan karena kemampuan pencampuran dan gesernya yang unggul dibandingkan dengan ekstruder sekrup tunggal. Parameter teknis utama, seperti konfigurasi sekrup (misalnya, penggunaan blok pengaduk, elemen pembalikan) dan rasio panjang terhadap diameter (L/D), dioptimalkan dengan cermat untuk memastikan energi geser yang cukup diterapkan untuk memecah gumpalan pengisi tanpa menyebabkan panas lokal yang berlebihan, yang dapat menguraikan penghambat api sebelum waktunya.

AKU AKU AKU. Kemampuan Proses dan Efisiensi Ekstrusi

Senyawa LSZH Untuk Kabel Transportasi dengan kandungan tinggi menunjukkan viskositas leleh yang tinggi, yang menantang proses ekstrusi berkecepatan tinggi yang diperlukan untuk pembuatan kabel yang efisien.

A. Stabilitas Pemrosesan Ekstrusi LSZH pada Kecepatan Tinggi

High viscosity leads to increased torque demand, higher melt temperature, and potential melt fracture—a surface imperfection that destroys the cable's aesthetic and electrical integrity. To enhance LSZH Extrusion Processing Stability at High Speed, processing aids, such as specialty low molecular weight polyolefins or synthetic waxes, are incorporated. These additives migrate to the polymer/metal interface inside the extruder barrel and die, effectively lubricating the compound and lowering the apparent viscosity. Crucially, this allows for faster extrusion speeds while maintaining lower and safer processing temperatures, well below the decomposition temperature (e.g., $220^{\circ}C$ for ATH).

B. Pertukaran: Alat Bantu Pemrosesan vs. Kinerja Kebakaran

Terdapat trade-off teknis yang diperlukan: meskipun alat bantu pemrosesan meningkatkan aliran, alat tersebut biasanya bersifat organik dan mudah terbakar. Oleh karena itu, konsentrasi zat bantu ini harus dibatasi secara ketat (misalnya, biasanya < 1-2% massa). Melebihi batas ini akan secara efektif mengencerkan konsentrasi penghambat api, yang berpotensi menyebabkan kegagalan uji keselamatan kebakaran utama, seperti membatasi indeks oksigen (LOI) atau uji perambatan api vertikal.

IV. Menjaga Integritas Mekanik

Kandungan pengisi yang tinggi secara intrinsik mengurangi fleksibilitas. Rekayasa diperlukan untuk memastikan retensi integritas mekanis pada kabel halogen nol asap rendah dipertahankan untuk masa pakai dan pemasangan.

A. Retensi Integritas Mekanis pada Kabel Halogen Nol Asap Rendah

Optimalisasi dispersi pengisi tahan api anorganik yang buruk menyebabkan aglomerat pengisi yang besar dan lemah, yang bertindak sebagai titik konsentrasi tegangan dalam matriks polimer. Ketika kabel akhir diberi tekanan (misalnya, selama pembengkokan atau penarikan), titik-titik ini memicu keretakan, yang secara drastis menurunkan kekuatan tarik dan perpanjangan putus. Pemilihan polimer dasar juga penting. Memanfaatkan polimer fleksibel seperti EVA dengan perpanjangan tinggi atau elastomer poliolefin tertentu memungkinkan senyawa mempertahankan perpanjangan yang diperlukan (biasanya> 125%) bahkan dengan volume pengisi yang tinggi, memastikan kabel dapat menahan kerasnya pemasangan.

B. Pengendalian Mutu dan Validasi

Komitmen kami terhadap produk berkualitas tinggi divalidasi oleh protokol jaminan kualitas kami. Pasca-peracikan, setiap batch harus menjalani pengujian mekanis yang komprehensif, termasuk kekuatan tarik, perpanjangan putus, dan pengujian kekerasan. Validasi ketat ini, diawasi oleh teknisi senior kami, menegaskan bahwa stabilitas pemrosesan yang dicapai selama Stabilitas Pemrosesan Ekstrusi LSZH pada Kecepatan Tinggi tidak membahayakan integritas masa pakai penting dari Kabel Senyawa Untuk Transportasi LSZH.

V. Peracikan Presisi untuk Keselamatan Transportasi

Pengembangan dan pembuatan Kabel Senyawa LSZH Untuk Transportasi berkualitas tinggi merupakan keseimbangan antara ilmu material dan teknik presisi. Penguasaan teknis atas modifikasi permukaan Filler untuk sambungan kabel LSZH dan optimalisasi Teknik Compounding untuk material LSZH dengan pengisian tinggi sangat penting untuk mencapai dispersi filler yang diperlukan. Keahlian ini sangat penting untuk memastikan Stabilitas Pemrosesan Ekstrusi LSZH pada Kecepatan Tinggi dan retensi integritas mekanis yang andal pada kabel halogen nol asap rendah—jaminan keselamatan dan kinerja yang diberikan oleh Hangzhou Meilin New Material Technology Co., Ltd.

VI. Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)

1. Mengapa optimasi dispersi pengisi tahan api anorganik sangat penting untuk sifat akhir kabel?

• A: Optimalisasi dispersi pengisi tahan api anorganik yang buruk menghasilkan aglomerat pengisi yang bertindak sebagai titik konsentrasi tegangan. Kelemahan ini secara signifikan mengurangi kekuatan tarik kabel, perpanjangan putus, dan ketahanan abrasi, sehingga mengurangi retensi integritas mekanis pada kabel halogen nol asap rendah dan memperpendek masa pakai kabel.

2. Peran apa yang dimainkan oleh bahan penggandeng permukaan dalam modifikasi permukaan pengisi untuk sambungan kabel LSZH?

• J: Bahan penggandeng (misalnya silan) diterapkan selama modifikasi permukaan Pengisi untuk senyawa kabel LSZH agar berfungsi sebagai jembatan kimia. Mereka berikatan dengan pengisi anorganik hidrofilik di satu ujung dan berlabuh ke matriks polimer hidrofobik di sisi lain, sehingga secara dramatis meningkatkan kompatibilitas dan mencegah pengisi agar tidak menggumpal selama peracikan.

3. Bagaimana produsen mencapai Stabilitas Pemrosesan Ekstrusi LSZH pada Kecepatan Tinggi meskipun viskositas materialnya tinggi?

• J: Stabilitas dicapai terutama melalui penggunaan peracikan sekrup kembar geser tinggi dan penambahan alat bantu pemrosesan (pelumas/lilin). Alat bantu ini mengurangi viskositas lelehan, sehingga senyawa dapat mengalir dengan lancar melalui cetakan ekstruder dengan kecepatan tinggi tanpa menyebabkan cacat permukaan atau lonjakan suhu yang berlebihan.

4. Apa saja tantangan teknis utama yang diatasi dengan teknik Peracikan untuk Bahan LSZH yang terisi penuh?

• J: Teknik peracikan untuk Bahan LSZH dengan kandungan tinggi harus mengatasi dua tantangan utama: (1) memastikan dispersi lengkap dari muatan pengisi tinggi, dan (2) mengendalikan suhu leleh untuk mencegah dekomposisi termal prematur dari pengisi tahan api anorganik (misalnya, ATH/MDH).

5. Apa bahayanya terganggunya retensi integritas mekanis pada kabel halogen nol asap rendah?

• J: Integritas mekanis terganggu berarti kabel rentan terhadap kerusakan selama pemasangan (misalnya, tertarik melalui saluran) atau siklus tekanan selama servis (misalnya, getaran pada kereta api). Kegagalan dalam kekuatan tarik atau ketahanan abrasi dapat menyebabkan degradasi jaket dini, mengekspos konduktor dan berisiko mengalami kegagalan besar, sehingga meniadakan manfaat keselamatan dari Kabel Senyawa Untuk Transportasi LSZH itu sendiri.